在立式、枕式等自動包裝機生產的過程中會發生包裝卷膜被拉偏的現象，可能因使用前沒有調節好，或者操作有誤，都會造成小型立式包裝機拉膜跑偏，這時，我們需要了解下為什么自動包裝機包裝卷膜會發生跑偏。需要檢查是否有以下情況：更換成型器時，成型器沒有進行正確安裝；成型器表面損壞，出現凹凸不平或故障；固定包裝卷膜的固定膠圈未固定；包裝卷膜裝置剎車失靈；未將包裝卷膜固定在包裝卷膜裝置中間；包裝卷膜裝置滾筒脫落。下面，青島振國永盛機械有限公司為大家介紹包裝機拉膜跑偏的原因及解決方法：
   1、中封位置的輪子夾的太緊
   中封位置的輪子夾的太緊的話會導致包裝膜走過的時候很難走進去，或者走不進去，導致包裝膜就會偏離運行軌道終導致包袋的情況。
   解決方法是：把中封位置的輪子一點一點慢慢調，調到包裝膜走的很順暢。

   2、中封位置的輪子夾的太松
   不僅僅是中封位置的輪子夾的太緊回出現這種情況，太松也會出現這種情況，由于包裝膜在運行過程中由于輪子太松導致的壓力不夠，終走著走著就會往下或者往上跑，導致包裝膜不能改順利的運行。
   解決方法是：慢慢的調節輪子，直到走的順暢。
   3、制袋器出現問題
   制袋器如果沒調節好就有可能會出現這種情況，由于制袋器歪了，或者制袋器調節的過大或者過小，后導致包裝膜在運行過程中慢慢的偏離運行軌道導致跑膜。
   解決方法：把制袋器大小調好，校正制袋器的位置。
   4、走紙架松了
   走紙架松的話會導致包裝膜松弛，松弛就會左右亂跑，走紙架的角度沒擺好膜就走不好，終導致包裝膜脫離運行的軌道。
   解決方法：根據物料高低調整好走紙架的角度便可以解決。
   實際上，找到問題的原因就解決了一半的問題，需要按照說明書的步驟將成型器進行正確安裝；避免使用堅硬物體敲打成型器；檢查滾筒，安裝包裝卷膜并將其固定，確保固定膠圈固定好才能開機；檢查包裝機剎車線路及配件是否存在問題；調整觸摸屏上的調整包裝卷膜按鍵來調整。
   如果是立式包裝機拉模跑偏的話，可以校正卷膜的方位、校正制袋器的方位和校正拉膜輪的扭力。這樣子操作一般就可以解決問題了。如果是PE膜液體包裝機的話，只必須校正膜在制袋器上的方位，就可以了。如果是自動灌裝封口機的膜跑偏，也是校正卷膜的方位，校正導膜滾軸的平行，一般都可以解決問題了。

   以上是對自動包裝機膜跑偏的4個重要原因及解決方法的介紹，很多客戶在使用自動包裝機包裝產品時，在膜料的傳輸過程中會出現膜料移位，導致膜料無法正常進料。 這樣的情況肯定會影響我們正常的包裝生產，對后續工作也有很大影響。出現此問題的原因多為張力不均、薄膜材料的位置放置不當，或薄膜材料繞三角板的角度調整不當。想了解更多自動包裝機的膜跑偏解決方法歡迎致電青島振國永盛機械有限公司詳詢！